Die CLT-Elemente und Module mussten auf Trolleys durch den Bogen des Haupteingangs passen, und es konnte nur ein kleiner Kran genutzt werden, um sie an ihren Platz zu befördern. Die Bauteile und Verbindungen mussten außerdem ultra-präzise gefertigt sein, damit beim Zusammenbau nur mit Stahlverbindern und einem Schraubenzieher mit Sperrklinke schnell und akkurat gearbeitet werden konnte. Die Baufirma Stage One hat den Pavillon tatsächlich auch erst einmal in seiner Fabrikhalle auf- und abgebaut um sicherzugehen, dass alles passt. MultiPly ist der erste Fertigbau aus Laubholz-CLT, der aus einem (wie bei Möbeln zum Zusammenbauen) flach verpackten Bausatz entstand.

Alle Beteiligten waren sich einig, dass MultiPly wertvoll war im Hinblick auf die Einbindung von maßgeblichen Gestaltern der Zukunft des Bauwesens in ein Projekt mit solchem Innovations- und Entwicklungspotential. Es hat gezeigt, dass CLT aus tulipwood mit hoher Präzision verarbeitet werden kann, wobei die Brettsperrholztafeln dank CNC-Technik mit Toleranzen von nur +/- 1 mm produziert werden können.

„Bevor der AHEC auf uns zukam, hatten wir bei all unseren Projekten hauptsächlich einheimische oder importierte Nadelhölzer verwendet. Dies war das erste Mal, dass große CLT-Elemente aus Laubholz im UK hergestellt wurden, wo es noch gar keine größere CLT-Produktion gibt. Das spektakuläre Bauwerk MultiPly, das an einem so prestigereichen Ort wie dem V&A gezeigt wird, könnte der kommerziellen CLT-Fertigung im UK einen entscheidenden Impuls geben. Wir glauben, dass es nur noch eine Frage der Zeit ist", kommentiert Mark Milne vom CSIC.