• Главная >
• Продукция и технологический процесс >
• Продукция из американской древесины лиственных пород >
• Американский шпон из древесины лиственных пород

Американский шпон из древесины лиственных пород

Данный раздел предоставляет информацию об американском шпоне из  древесины твердых лиственных  пород,  производственном процессе, специальных заявках, его классам по экспорту и соответствующие детали по производству в США.

Шпон - это тонкий слой дерева стандартной толщины, производимый при снятии слоя с бревен или при нарезке брусьев неквадратного сечения.

ИНДУСТРИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПОНА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДЫХ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Индустрия производства шпона имеет долгие традиции и технические преимущества, которые на сегодняшний день позволяют ей производить высококачественные виды шпона лущеного и циркуляционного распила для производства мебели, фанеровочных панелей,  дверей и обшивки шпоном. В США существует приблизительно 35 объектов по производству шпона с около 100 фанерострогальными станками и 32 станками полукруглого распила. Многие фанерострогальные станки по обработке в длину и приблизительно 50 циркуляционных лущильных станков принадлежат дополнительным 35 компаниям.  Общий объем листового производства  составляет около 669 млн. квадратных метров в год, из которых 354 млн.квадратных метров предназначены на экспорт - 53% от общего объема производства.

ПРОИЗВОДСТВО
Различные методы производства шпона

Различные методы распиловки используются для достижения различных визуальных эффектов. Бревна разных пород древесины, распиленные различными методами, производят разнообразные визуальные рисунки на поверхности.

Дисковой циркуляционный распил:

При дисковом циркуляционном распиле бревно помещают в центр лущильного станка и разворачивают противоположно лезвию, как будто бы разворачивают рулон бумаги. Много узорчатые текстурные рисунки и маркировка производятся данным методом. Шпон дискового циркуляционного распила может быть достаточно широким для производства цельной фанерованной панели.

Листовая нарезка:

Листовой раскрой и нарезка, трангентальный распил или простой распил - все это синонимы терминов, употребляемых в разных странах. Половина бруса не квадратного сечения помещается сердцевиной прочь от лезвия на фанерострогальном станке. Разрезы проводятся параллельно линии, проходящей по центру бревна. Это дает эффект создания поперечных, или ядровых рисунков. Коэффициент, предназначенный для радиальной распилки трангентального распила, произведенного этим способом, составляет около 60-40% от трангентального распила.

Ширина шпона зависит от размера и породы дерева. Из дуба можно производить шпон  шириной более 410 мм, однако, требования по размерам по определенным породам древесины могут быть заранее обсуждены продавцом и покупателем. Простой листовой нарез позволяет достичь наибольшей ширины шпона в результате применения метода распила бревна на два бруса неквадратного сечения перед листовым раскроем.

Четырехгранный распил бруса:

Четырехгранный распил бруса  начинается с распиливания бруса на 4 части. Затем производитель берет брус не квадратного сечения и помещает его станину для бруса не квадратного сечения так, чтобы возрастные кольца бревна попадали  под лезвие приблизительно под правым углом для образования серии полос, в некоторых породах древесины они прямые, а в некоторых разные. Ширина шпона при четырехгранном распиле бруса  при распиле на 4 части тоньше, чем при простом распиле, в среднем на 200мм – в зависимости от размеров бревна. Пластинообразный эффект на дубе достигается за счет метода четырехгранного распила бруса.

Полукруглый циркуляционный распил:

Шпон нарезается рядами приблизительно параллельными центру бревна для достижения тангентальной распилки. Поперечный рисунок может иметь больше округленных вершин, чем рисунок, достигаемый при листовом распиле.

Радиальный распил

Радиальный распил на шпоне производится на различных породах дуба. Бревна разрезаются на четыре части.

Радиальный распил на шпоне имеет прямой текстурный вид, достигаемый за счет периодического смещения угла разреза под углом около 15 градусов в позиции радиального распила во избежание эффекта «шелушения стружки». Ширина шпона, полученного в результате рифтового разреза меньше, чем при простом нарезании, что составляет обычно 200 мм – в зависимости от размера бревна.

Продольный разрез

Доски плоских стройматериалов пропускаются через стационарный упорный нож.  По мере его прохождения по станку, нарезается полоса шпона с нижней части доски. Ширина шпона и его  конфигурация, производимые данным способом зависят от ширины и конфигурации исходного материала.

Толщина шпона и влагосодержание

Бревно, или брус не квадратного сечения  можно распилить  в соответствии с желаемой толщиной шпона. Однако, в действительности в американской индустрии используются два  основные стандарта производства по толщине, как это детально описано Ассоциацией фанеры из древесины лиственных пород и шпона: «Добровольные стандарты для нарезки декоративных деревянных поверхностей  шпоно-промышленный стандарт DFV-1 1995». Толщина для большинства пород древесины для внутреннего рынка составляет 0.65мм и 0.55мм для экспорта, за исключением вишневого дерева и грецкого ореха, для которых она составляет 0.50мм. Любые более специфичные требования, отличные от описанных в Стандарте, требуют специальной договоренности между покупателем и продавцом. Существуют специальные виды нарезки, например: шпон кругового распила  толщиной в 1.2мм, который производится из древесины определенных пород для американского рынка с целью изготовления инженерного полового покрытия из древесины твердых лиственных пород.

Свеженарезной или лущенный шпон проходит по конвейеру под постоянным сушильным прессом с различной скоростью, в соответствии с породой дерева и толщиной древесины. Стандартное содержание влаги в шпонах для экспорта – 12-16%. Это позволяет произвести естественную сушку шпона во время доставки. Большинство пользователей шпона оставляют его на своих объектах на несколько дней до начала производственного использования. Данная задержка позволяет выдержать дерево в данной конкретной естественной среде, в качестве сбалансирования уровня влажности, т.к. он различается в США и в странах экспортного рынка, таких, как Европа.

Классификация шпона

Специальной системы классификации в производстве шпона не существует: Шпон не продается на открытом рынке как товар, а производится  в соответствии с заказами индивидуальных покупателей. Шпон продается на основе личных инспекций, с согласованием и договоренностью по его классификации, достигнутой между покупателем и продавцом. Длина, ширина, толщина, количество и другие факторы, которые влияют на количество материала и цену, формируются в процессе достижения договоренности между покупателем и продавцом.

Длина бревна будет определять маркетинг производителя для шпона: будет ли этот шпон использоваться для мебели, дверей, панелей, или архитектурного применения. Ширина также будет варьировать, в соответствии с задуманным конечным применением с минимальной шириной шпона в среднем от 90 мм до 100мм.

Двери и панели

Высшие сорта применяются для столярных работ, таких, как архитектурные панели и двери, с минимумом требований к длине для дверей в 2.1м, и панелей в 2.5м.  В рамках классификации для типичной панели или двери в зависимости от отобранных цвета и текстуры могут существовать различные подклассы.

Мебель:

Для мебельных классификаций по сорту длина не столь важна и обычно составляет от 0.4м до 2.0 м. Здесь меньше ограничений в плане естественных характеристик и текстуры рисунка.

Распадающаяся упаковка: 

Термин «распадающаяся упаковка» относится к стеллажу или к пачке шпона, состоящих из одной или непарной упаковки. Классификация шпона в таких группировках, скорее всего, будет отражать широкий спектр цветов, характеристик и вариаций в текстуре древесины.

Окончательная цена на шпон из древесины твердых лиственных пород определяется естественными ограничениями того, что произрастает в лесах в сочетании со спросом на рынке. К тому же, размер и классификация будут иметь огромное влияние на окончательную цену. Только незначительный объем бревен в лесу дает высоко классификационные сорта шпона  с точки зрения их длины, ширины и природных характеристик. Кроме того, потребности в специальной упаковке и отгрузке, а также специфические требования к длине, ширине и толщине, также могут повышать цену в дальнейшем.

Подготовка шпона для экспортных рынков

В дополнении к различиям в толщине, изготовление шпона на экспорт также отличается от предназначенного для внутреннего рынка. Это так называемый «подрезанный» или приготовленный на экспорт» шпон. Торцы у такого шпона  ровно фрезерованные, раскроенные  листы, связанные в упаковки. Дополнительные процессы по производству помогают улучшить презентацию материала при определении его класса на экспорт, в то время как шпон для внутреннего потребления не фрезеруется по торцам.

Количество листов в упаковке зависит от их толщины, со стандартом в 24 или 32 листа на упаковку для большинства пород древесины,  и при толщине (0.4мм-0.6мм).

НАЛИЧИЕ МАТЕРИАЛА НА ЭКСПОРТ

В действительности большинство древесины твердых лиственных пород можно разрезать циркулярным методом для производства шпона. Поэтому, такую важную роль играет спрос в предложении. Нижеприведенная таблица показывает, какие виды шпона имеются  в наличии по основным коммерческим видам древесины лиственных пород. Данная информация имеет прямое соотношение с публикацией AHEC «Породы древесины» ("Species").

Другие виды древесины, имеющиеся в наличии

В бревнах некоторых пород древесины иногда образуются яркие эффектные текстурные рисунки, получающиеся в результате специального распила. Примерами нескольких таких необычных конфигураций являются крупные свили в грецком орехе, дубе, клене и осине, птичий глаз,  секвойя  калифорнийская   (красное дерево). Наличие подобных видов шпона с особой конфигурацией будет ограничено, так как только сравнительно незначительное количество бревен имеет необходимый текстурный рисунок.

ЭКСПОРТ И  РАЗМЕЩЕНИЕ НА РЫНКЕ

Американские экспортеры шпона из твердых  лиственных пород древесины распределяют свою продукцию на экспортных рынках через сеть специальных импортеров и дистрибьюторов. Эти компании обычно имеют запас широкого ассортимента пород древесины разной классификации для того, чтобы отвечать требованиям инспекции.

Значительные объемы шпона лиственных пород также продаются производителям листовых материалов, которые впоследствии перерабатывают их в целый ряд бумагооснов, таких как: древесно-волокнистые плиты (ДВП), древесно-волокнистая плиты средней плотности (MDF),  древесностружечная плита (ДСП).  Такие шпоновые панели после этой переработки распределяются по производителям, и продаются потребителям в качестве декоративных панелей. Важно отметить, что в рамках американской терминологии данные виды продукции сгруппированы вместе и известны под названием «фанеры из древесины лиственных пород».